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GRC轻质墙板产生裂缝的原因及预防措施

来源:s  发表时间:2022/8/5 16:53:51  点击次数:【117】

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洛阳轻质隔墙板厂家阐述GRC轻质墙板产生裂缝的原因及预防措施

一、GRC轻质墙板产生裂缝的原因

①材料


GRC板成型后应在适当的温度、湿度条件下养护到期才能出厂。但是由于用量大时生产厂家产量跟不上,常会遇到养护不足就出厂安装的情况,还有的生产厂家材料的配合比不当,又不按规定装运和堆放,造成GRC板缺棱掉角严重。这些都大大降低了GRC板的强度和刚度,容易造成GRC板墙体开裂。


②安装方法


安装时GRC板底部和楼板接缝处没有用细石混凝土填实或混凝土标号太低,造成相邻板的不均匀沉降使墙体开裂。GRC板定位用木楔拆除时间过早,造成混凝土强度太低而导致墙体开裂。板与板水平连接时,企口缝咬不实,缝中胶结材料填充不实,板与板挤压不紧,板拼接完不等胶结材料干燥就马上贴玻璃纤维网格布,玻璃纤维网格布和两侧板体搭接太少。纵向接板时不是在地上拼接好后上墙安装而是在墙上直接拼接。这些都会大大降低墙体的整体刚度和强度,从而导致墙体开裂。有的工程洞口顶部的GRC板横搁于两侧洞口板上,结果由于横板与相邻纵板干缩率不同而引起墙体开裂。另外,在抗震设防地区要按规定设拉结筋。如果省略,则在地震力作用下墙体将产生裂缝,严重的会导致墙体整体倒塌,为工程安全埋下隐患。


③抹灰砂浆与工序


要选择恰当的抹灰时间。板材在安装好后,必须经过一周后才能进行抹灰,否则可能会由于板材和砂浆水分的不均匀挥发而造成裂缝。由于GRC板遇水软化,因此在抹灰前严禁洒水湿润墙面。笔者曾对几个工程进行跟踪调查,发现抹灰前湿润墙面的几乎都出现了裂缝。GRC板墙面抹灰不能套用砖砌块墙体的抹灰程序。在抹灰前一定要先擦干净墙面,由于GRC板面光滑平整,再加上粘有少量灰尘,如不擦干净墙面,则很容易由于砂浆与板粘不牢而产生空鼓、裂缝。由于GRC板本身强度不高,所以底层砂浆的标号不能高于基层板体的强度,以免砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层而产生空鼓、裂缝、砂浆、脱落等质量问题。另外每层抹灰间隔时间太短,也会导致砂浆收缩率过大而产生裂缝。


④温度和收缩变形的影响


GRC板的主要材料是膨胀珍珠岩,它有较强的吸水能力,且吸水后容易软化。抹灰后砂浆中的水分易被其吸收,若加上太阳光直接照射,砂浆很快会因失水过快、过多而产生较大收缩变形。另外GRC板纵向配有纤维,而横向则没有纤维,这也可能造成板纵横两方向不均匀收缩变形。这些收缩变形发展到一定程度就会产生裂缝。另外砂浆和GRC板的温度膨胀系数也不一样,在温度变化中也可产生温度裂缝。


二、裂缝防治措施


①提高板材刚度和强度:须注意以下几点:


⑴板必须养护到期才能出厂,且要经过初步养护、湿养护、自然养护、烘干(严格控制板材的含水率)四阶段,总养护时间不少于30天。


⑵运输、安装过程中必须注意不碰缺棱角和企口缝,远距离运输时以8块为一捆,捆牢扎紧。


⑶GRC板不得露天堆放,堆放处地坪应干燥、平整,下部用方木垫高,且侧立堆放。


②安装方法:正确安装是保证墙体重量的关键。具体方法如下:


⑴按设计图纸弹出墨线,定出板位。


⑵配制胶结材料(水泥:107胶:水﹦2:1:0.2)


⑶在板的粘结处涂好胶结材料后,用力挤紧,在板下部塞紧木楔,调整好板的平整度、垂直度,再用C20细石混凝土填实。


⑷胶结材料基本干燥后,在板缝处贴玻璃纤维网格布。


⑸细石混凝土达到一定强度后(至少7天),才能拆除木楔,然后用1:2水泥砂浆填平。在板项与粱、板连接处加抹一层粘结剂。


③安装时注意以下几点:


⑴胶结材料的拌制应严格按配比进行,企口缝中的胶结材料要充实饱满,满浆满凝。


⑵填缝用的细石混凝土不能用砂浆代替且不得低于C20。


⑶玻璃纤维网格的搭接宽度不能太窄,至少和每侧板材搭接1O㎝。


⑷纵向接板应在地上接好后再装,不得墙上接板。


⑸用钢筋混凝土或型钢搭成钢架来支承洞口上部的板体,不得把洞口上部的板横搁于洞口两侧的板。


⑹对于有抗震设防要求的建筑,一定要设与梁、板连接的拉结筋,不得省略。


⑺在施工中严禁用重锤敲打GRC板。


④抹灰:


抹灰前禁洒水湿润GRC板,而应用干抹布尽量把GRC板擦干净。抹灰砂浆总厚度不宜太厚,最多不超过20㎜。根据我们的工程实践,按下述的砂浆配合比与抹灰步骤施工的GRC墙面基本不会发生空鼓和开裂。应先用干抹布擦去墙面灰尘:再用1 07胶水扫一道;后用水泥拌1 07胶水(1:1)扫一道;其混合砂浆15厚,配合比为水泥:石灰:砂一1:1:5。


抹灰应分层进行,每层厚度控制在8~10㎜待前一层抹灰凝固后再抹后层,以防止以抹砂浆|部产生松动,收缩率过大而产生空鼓和开裂。在窗、门洞口的缝隙应用水泥砂浆填缝、找平,待达到强度后再用混合砂浆抹平。


⑤加强施工管理:


GRC板施工时,必须按照图集的规定施工,不得随意更改。应选择有经验的施工队伍施工,同时加强现场监督,对不符合规定施工的墙体要坚决返工。对已发生开裂的墙体要进行处理。处理的方法为凿处该部分墙体,然后用1 07胶拌水泥(1:1)填满抹平。墙板安装后不应随意打凿。抹灰后原则上严禁打凿,以避免人为地将低墙体的强度和抗剪能力。

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